减速机常见故障原因分析
减速机在使用过程中,不可避免会出现各种故障,搞清楚出现故障的原因,才能对症解决,尽快恢复生产。
漏油
——油封老化、轴磨损、轴承损坏、对中不好,加油过多,未安装透气帽或透气帽不通畅。
振动大
——对中不好、基础不牢固、轴承等内部件损坏,外部系统影响。
噪音
——轴承磨损、轴承损坏、齿轮磨损、齿面点蚀、打齿等。
温度高
——加油过多或过少、加注油品粘度不对,未安装透气帽或透气帽堵塞、过载、冷却系统异常。
断轴
——过载、对中不好、液力耦合器安装错误、联轴器太重、联轴器动平衡不好等。
5.1、过载—询问断轴之前机器运行状况,是否存在驱动设备卡死、承受较大冲击的情况,查看电流曲线并与额定电流比对,判断是否存在过载情况。
5.2、对中不好—断轴以后联轴器对中情况已经无法查看,但可以通过查看联轴器弹性块的磨损情况来判断是否存在对中问题,同时也可以通过询问机器在断轴之前的运行状况,如果振动较大,通常都存在对中较差的情况。
5.3、液力耦合器安装错误、联轴器太重、联轴器动平衡不好。
液力耦合器承重端安装在了减速机高速轴上,断轴是必然的。
打齿
——过载、轴承损坏,润滑不良、超过疲劳极限。
6.1、过载(冲击载荷)--查看电流曲线、询问打齿前的运行状况。
6.2、轴承损坏—轴承损坏会导致精度或转动失效,齿轮啮合位置发生变化, 齿面受力不均衡,局部受力增大,导致打齿。
6.3、润滑不良、超过疲劳极限—查看油品、观察减速机内部状况
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